Hjem / Blogg
Blogg
  • May 14/2025

    I tekstilapplikasjoner, Rayon-cotton stykkefarget corduroy-stoff er mye brukt i klesproduksjon på grunn av sin myke følelse og gode pusteevne. Imidlertid, etter gjentatt vasking, står denne typen stoff ofte overfor problemer som redusert fargefasthet, hard følelse og løs struktur. For å forbedre fargens fasthet og mykhet etter gjentatt vask, bør systematiske forbedringer gjøres når det gjelder farging og etterbehandlingsprosessoptimalisering, justering av fiberforhold, etterbehandlingsteknologi og vaskemetoder. Optimalisering av farging og etterbehandlingsprosess er nøkkelen til å forbedre fargens fasthet. Siden corduroy -stoff bruker stykkefarging, påvirker fargestoffpermeabilitet og fikseringshastighet direkte fargestabilitet. Det anbefales å bruke aktive fargestoffer eller momsfargestoffer med høy sol- og vannfasthet, og ved å legge til fikseringsbehandlingstrinn, for eksempel å bruke miljøvennlige fikseringsmidler eller tverrbindingsmidler, for å forbedre den bindende kraften mellom fargestoffmolekyler og fibre, og dermed redusere problemet med fargeskjær under vasking. Rimelig justering av blandingsforholdet mellom rayon og bomull hjelper til med å balansere mykhet og vaskbarhet. Rayon Fiber har sterk fuktighetsabsorpsjon og myk følelse, men den våte styrken er lav og den er lett å deformeres; Mens bomull er naturlig, miljøvennlig, holdbart, men det absorberer fargen sakte. Det anbefales vanligvis å blande de to i et forhold på 60:40 eller 50:50 for å balansere myk berøring og strukturell stabilitet, samtidig som det forbedrer den generelle fiberens evne til å absorbere og fikse fargestoffer, og ytterligere forbedre fargens faste. Å styrke etterbehandlingsprosessen er avgjørende for å opprettholde mykhet og forbedre vaskbarheten. Mykner for silikonol og kan brukes til polstring eller belegg for å danne en jevn smørefilm, og effektivt redusere friksjonskoeffisienten mellom fibre og holde stoffet delikat. I tillegg kan tilsetning av antistatiske midler og krympingssikre behandlingsprosesser også forhindre herding av følelsen forårsaket av statisk akkumulering av elektrisitet eller krymping under vasking. Å kontrollere vaskemetoden og forholdene er også en viktig faktor for å forlenge stoffets levetid. Det anbefales å bruke nøytralt eller svakt alkalisk vaskeri, unngå vannvask med høy temperatur og sterk mekanisk omrøring for å redusere fargestoff og fiberskader. Å velge et skånsomt vaskeprogram og tørke naturlig vil bidra til å opprettholde den opprinnelige fargen og følelsen av stoffet. Ved å optimalisere farging og etterbehandlingsprosess, vitenskapelig justere fiberforholdet, styrke den etterbehandlingsteknologien og standardisere vaskemetoden, kan fargefastheten og mykheten til rayon-cotton-stykkefarget corduroy-stoff, forbedres betydelig etter flere vaskinger, og dermed forlenget levetiden til klærne, forbedrer brukeren og produktet .333

    Se mer
  • May 06/2025

    Under den nåværende trenden av motebransjen som forfølger bærekraftig utvikling, blir stoffer som er både miljøvennlige og komfortable å ha på seg de nye favorittene til markedet. Blant dem, Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff har blitt et stoffvalg foretrukket av mange designere og merker på grunn av sine naturlige råvarer, utmerkede følelse og miljøvennlige egenskaper. Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff er et blandet stoff som kombinerer Tencelfiber (Lyocell-fiber) og bomull, og dannes til et corduroy-stoff etter stykkefarging. Dette stoffet beholder ikke bare den tredimensjonale tekstur og retro-stilen til tradisjonell corduroy, men forbedrer også dens funksjonalitet og miljøvernegenskaper gjennom moderne materialer og farging og etterbehandlingsteknologi. Tencel Fiber er avledet fra bærekraftige treressurser og vedtar en produksjonsprosess med lukket sløyfe. Løsningsmiddelgjenvinningshastigheten er over 99%, noe som har minimal innvirkning på miljøet. Bomullsfiber gir naturlige fordeler som mykhet, hudvennlig, pustende og fuktighetsabsorberende. Corduroy -struktur gir stoffet en unik vertikal stripe -tekstur, som forbedrer den visuelle lagdelingen. Stykkefarging refererer til å fargelegge stoffet som en helhet etter at det er vevd, noe som gjør fargen mer ensartet og naturlig, samtidig som det reduserer fargestoffavfall og forurensning. Fordeler med Tencel-Cotton Corduroy-stoff Miljøvennlig og bærekraftig Produksjonsprosessen med Tencelfiber er lite karbon og lite vann, noe som er i tråd med den globale trenden med grønn tekstilutvikling. Bomull er en naturlig plantefiber med sterk biologisk nedbrytbarhet. Stykkefargingsprosessen reduserer bruken av fargestoffer og utslipp av avløpsvann sammenlignet med fargestoff av garn (for eksempel varpfarging som ofte brukes i denim). Høyt slitasje komfort Tencel har god fuktighetsabsorpsjon og pusteevne, og tørker raskere enn bomull. Bomull gir en myk og hudvennlig følelse. Etter at de to er blandet, er stoffet både glatt, elastisk og varmt, egnet for å lage klær i alle årstider. Unikt utseende og forskjellige stiler Corduroy selv har en retrofølelse og er egnet for å lage en rekke stiler som litterære, tilfeldige og retro; Fargen etter farging av stykket har mer dybde og tekstur, og er ikke lett å falme; Det kan brukes mye i utformingen av bukser, jakker, skjørt, hjemmeklær osv. Sterk holdbarhet Corduroy -strukturen øker stoffets slitasje motstand; Tencel Fiber har en høy våtstyrkeytelse og er ikke lett å deformere selv etter flere vasker; Når blandingsforholdet er rimelig, kan det ta hensyn til både stivhet og mykhet. Applikasjonsscenarier og markedsutsikter Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff brukes gradvis i flere motefelt: High-end kvinneklær: Brukes til å lage slanke lange skjørt, vester, skjørt osv., Viser elegant temperament; Uformelle herreklær: Vanligvis brukt i bukser, jakker, vindbrytere osv., Med både praktisk og motesans; Barneklæreserie: Fordi det er trygt og ikke-irriterende, pustende og mykt, er det spesielt egnet for spedbarn og små barns undertøy; Bærekraftige merker: Flere og flere merker som fokuserer på miljøvernkonsepter bruker det som hovedstoff, og understreker "grønt forbruk". I tillegg kan stoffet kombineres med elastiske fibre (for eksempel spandex) for å utvikle mer elastiske stiler for å imøtekomme de forskjellige behovene i sports- og fritidsmarkedet. Etter hvert som forbrukerne legger mer vekt på miljøvern og sunn livsstil, leder stoffer som Tencel-Cotton Pieced Corduroy Fabric, som kombinerer naturlige råvarer, avansert teknologi og fasjonabel design, en ny runde med tekstilrevolusjon. Det er ikke bare en oppgradert versjon av tradisjonell corduroy, men også en av de viktige representantene for bærekraftig mote. I fremtiden, med kontinuerlig fremgang av tekstilteknologi, har vi grunn til å tro at denne typen stoff som kombinerer funksjonalitet, skjønnhet og miljøvern vil få et bredere applikasjonsrom over hele verden og bidra til konstruksjon av et grønt moteøkosystem.

    Se mer
  • May 01/2025

    For å unngå ujevn farging eller fargeforskjell i bomullsstykkefarget corduroy-stoff , Fargingsprosessen, materialvalg, feilsøking og etterbehandlingsprosess må kontrolleres nøyaktig under produksjonsprosessen. Følgende er noen effektive tiltak og forslag: 1. Velg fargestoffer og hjelpestoffer av høy kvalitet Fargekvalitet: Å bruke høykvalitets og stabile fargestoffer kan effektivt unngå ujevn farging eller fargeforskjellsproblemer. Fargestoffets spredning og stabilitet bestemmer ensartetheten av fargingsprosessen, og underordnede fargestoffer kan forårsake ujevn farging. Bruk av hjelpemidler: å velge passende fargelegging av hjelpemidler, for eksempel farging av hjelpemidler, utjevningsmidler og akseleratorer, kan forbedre ensartetheten av fargestoffadsorpsjon på fiberen og unngå fargeforskjell under fargingsprosessen. 2. Fargingsprosesskontroll Ensartet fargestoffinntrengning: Under fargingsprosessen er det nødvendig å sikre at fargestoffet trenger jevnt på stoffet for å unngå fargeforskjell forårsaket av ujevn fargestofffordeling. Fargestoffløsningen kan sikres å strømme jevnt gjennom sirkulasjonsfarging eller flytfarging for å unngå fargestoffaggregering i visse deler. Fargetemperatur og tidskontroll: Temperatur og fargingstid har en viktig innflytelse på farging ensartethet. For høy temperatur eller for lang tid kan føre til overfarging av noen deler, mens for lav temperatur eller for kort tid kan føre til ujevn farging. Det må kontrolleres nøyaktig i henhold til material- og fargestoffegenskapene til stoffet. Ensartethet av fargestoffkonsentrasjon: ujevn konsentrasjon av fargestoffløsning kan føre til inkonsekvent fargingseffekt. Ved å matche fargestoffer og hjelpestoffer nøyaktig, må du sikre ensartet konsentrasjon av fargestoffløsning for å unngå fargeforskjell. 3. Forbehandling av stoff Rengjøring og dekontaminering: Før farging, må du sørge for at stoffet er grundig rengjort for å fjerne olje, urenheter og støv. Rest skitt kan påvirke den ensartede adsorpsjonen av fargestoffer og føre til ujevn farging. Innstilling av behandling: Innstilling av behandling (for eksempel varmeinnstilling eller våt innstilling) før farging kan sikre stabiliteten i stoffoverflatetilstand, hjelpe fargestoffer til å trenge inn i fibre jevnt og unngå etterfølgende fargeforskjellproblemer. 4. Feilsøking og vedlikehold av fargestoffer Utstyrsuniformitet: Design og arbeidsstatus for fargestoffutstyr (for eksempel fargemaskin, farging av tønne osv.) Har en direkte innvirkning på fargingseffekten. Sørg for feilsøking og vedlikehold av utstyret slik at det kan opprettholde ensartet væskestrømning og stabil temperaturkontroll under fargingsprosessen for å unngå ujevn farging på grunn av utstyrssvikt eller urimelig design. Fargemaskinbelastning: Stoffbelastningen i fargemaskinen skal justeres i henhold til produksjonskrav for å unngå fargeforskjell forårsaket av overdreven eller utilstrekkelig belastning, noe som kan føre til at fargevæsken ikke jevnt kontakter alle stoffer. 5. Etterfarging av behandling og fargefiksering Farge fiksering: Etter farging kan fargefiksering forbedre fargenes fartshet og forhindre at stoffer falmer eller fargeforskjell under etterfølgende bruk. Vanlige fargefikseringsmetoder inkluderer termisk fiksering eller kjemisk fiksering, noe som kan forbedre vedheft av fargestoffer og redusere falming. Ettervaskbehandling: Når du vasker, rengjør og innstilling etter farging, må du sikre stabiliteten i vanntemperatur og vannstrøm for å unngå fargestoffoverføring under vasking og fargeforskjell. 6. Fargeforskjellkontroll mellom partier Batch fargestoffkonsistens: Hvis masseproduksjon utføres, må du sikre konsistensen av fargestoffkonsentrasjon, temperatur og tid for hver batch med farging for å unngå fargeforskjell mellom forskjellige partier. Ved å registrere de detaljerte parametrene til hver fargelegging og opprettholde strenge produksjonsspesifikasjoner, kan fargeforskjellen på stoffer i forskjellige partier minimeres. Fargeforskjelldeteksjon: Bruk profesjonelt utstyr som kolorimeter eller spektrumanalysator for å oppdage fargeforskjellen på fargede stoffer for å sikre at fargeforskjellen oppfyller produksjonsstandardene. Hvis fargeforskjellproblemer blir funnet, kan produksjonsprosessen justeres i tide. 7. Optimalisering av etterbehandlingsprosessen Kaming og kalendering: Ensartetheten av bomullsdyrstoff kan forbedres effektivt gjennom etterbehandlingsprosesser (for eksempel kaming, kalendering, børsting, etc.), noe som gjør overflaten til stoffet jevnere og reduserer den visuelle fargeforskjellen forårsaket av overflate -underbygger. Moderat sliping og børsting: Sliping og børstingsprosesser kan forbedre stoffets glans og tekstur ytterligere, samtidig som du reduserer ujevn farging forårsaket av ujevne fibre. Imidlertid skal det bemerkes at overdreven sliping kan forårsake ujevn fargestoffinntrengning og forårsake fargeforskjell. 8. Eksempel på testing og tilbakemelding Liten prøvetesting: Det er veldig viktig å utføre små prøvetidsfargingstester før storstilt produksjon. Gjennom farging av eksperiment av prøver, sørg for at effekten av fargestoffer og ytelsen til stoffer oppfyller forventningene, og rettidig oppdage og løse mulige fargeforskjellproblemer. Kvalitetsovervåking og tilbakemelding: Streng kvalitetsovervåking bør utføres under produksjonsprosessen, spesielt i fargingsprosessen. I følge tilbakemeldingene i produksjonen blir fargingsparametrene justert i tide for å sikre enhetligheten av farging. For å unngå ujevn farging eller fargeforskjell av bomullsfargede corduroy-stoffer, er nøkkelen å kontrollere temperaturen, tid, fargestoffkonsentrasjon og andre faktorer i fargingsprosessen nøyaktig, velg fargestoffer og høykvalitets fargestoffer og hjelpemidler, og sikre standardisering av stoffforbehandling, fargeleggingsutstyr og etterbehandlingsprosesser. I tillegg er streng kvalitetskontroll og testing også effektive midler for å minimere fargeforskjellsproblemer.

    Se mer
  • Apr 22/2025

    De antimikrobielle egenskapene og helseeffektene av Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff er hovedsakelig relatert til dens materielle sammensetning, fiberstruktur og spesielle behandlinger eller tilsetningsstoffer som kan tilsettes under produksjonsprosessen. Følgende er de antimikrobielle egenskapene og potensielle helseeffekter av denne typen stoff: 1. Tencel (Lyocell) er en regenerert fiber laget av tremasse (vanligvis eukalyptus, pil eller andre raskt voksende trær). De antimikrobielle egenskapene til Tencel kommer hovedsakelig fra dens naturlige fiberstruktur og hygroskopisitet: Naturlige antimikrobielle egenskaper: Tencelfiber har naturlige antimikrobielle egenskaper fordi den effektivt kan absorbere fuktighet og holde seg tørr. Hygroskopisiteten til denne fiberen gjør det vanskelig for bakterier å vokse på overflaten, og dermed bidra til å redusere veksten av bakterier og sopp. Hygroskopisitet: Tencel har sterk hygroskopisitet og kan effektivt absorbere og beholde fuktighet, noe som gjør det vanskelig for bakterier å reprodusere seg i et fuktig miljø. Dette gjør Tencel til et sunnere stoff, spesielt egnet for klær som er slitt ved siden av huden. Pustbarhet: Tencels fiberstruktur har utmerket pusteevne, noe som kan bidra til å holde huden tørr, og dermed redusere sjansen for lukt eller bakterievekst forårsaket av svetteoppbevaring. 2. Antibakterielle egenskaper ved bomull Kjennetegn på naturlige fibre: Ren bomull har svake antibakterielle egenskaper. Sammenlignet med syntetiske fibre eller spesialbehandlede fibre, er det mer sannsynlig at bomullsstoffer avler bakterier og sopp i fuktige miljøer. Spesielt når brukeren er aktiv i et miljø med høy temperatur og høy luftfuktighet, blir svette og fuktighet lett beholdt i bomullsstoffer, noe som gir en grobunn for bakterievekst. Fordeler med blanding med Tencel: Selv om bomull i seg selv har dårlige antibakterielle egenskaper, kan Tenceles hygroskopisitet og antibakterielle egenskaper når det er blandet med Tencel forbedre de antibakterielle egenskapene til det totale stoffet. Derfor er Tencel og bomullsblandede stoffer bedre enn rene bomullsstoffer når det gjelder helse og kan redusere bakterievekst til en viss grad. 3. Effekt av stykkefarget fargingsprosess på antimikrobiell ytelse Fargestoffvalg: Bruk av fargestoffer og kjemikalier i stykkefarget fargingsprosess kan påvirke de antimikrobielle egenskapene til stoffet. Hvis miljøvennlige og ikke-giftige fargestoffer brukes, vil de antimikrobielle egenskapene til stoffet ikke bli betydelig påvirket, men hvis fargestoffene eller kjemikaliene som brukes inneholder skadelige stoffer, kan det forårsake irritasjon eller allergiske reaksjoner på huden. Effekt av farging på fibre: den garnfargede fargingsprosessen forbedrer ikke direkte de antimikrobielle egenskapene til stoffet, men det kan indirekte redusere forurensningsproblemene som kan oppstå under vaskeprosessen til stoffet ved å forbedre fargenes fart og stabilitet i stoffet. Å holde stoffet rent og hygienisk bidrar til å redusere sjansen for bakterievekst. 4. Innvirkning på helse Komfort: Tencel og bomullsblandede stoffer har høyere pusteevne og fuktighetsabsorpsjon enn rene syntetiske fibre, noe som kan bidra til å holde huden tørr og redusere hudirritasjon og ubehag forårsaket av svetteoppbevaring. For personer med sensitiv hud reduserer også den myke naturen til Tencel friksjon og allergiske reaksjoner. Effekt på sensitiv hud: På grunn av de naturlige fiberegenskapene til Tencel, er den vennlig til sensitiv hud og kan redusere risikoen for hudirritasjon og allergier sammenlignet med noen syntetiske fibre. Selv om bomullsfibre er relativt milde, er de utsatt for å avle bakterier eller produsere lukt hvis de ikke blir behandlet med antibakterielle midler. Markedets etterspørsel etter antibakterielle stoffer: Når folk legger mer vekt på helse- og hygieneproblemer, øker etterspørselen etter antibakterielle stoffer gradvis. Tencel og bomullsblandet corduroy -stoffer har blitt et av de populære sunne stoffene på markedet gjennom sine naturlige antibakterielle egenskaper, og er spesielt egnet for å lage undertøy, sengetøy og babyprodukter. 5. Forbedring av antibakterielle egenskaper av andre tilsetningsstoffer Noen produsenter kan legge til antibakterielle midler som sølvioner, kobberioner eller andre naturlige antibakterielle ingredienser til Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff for å forbedre stoffets antibakterielle egenskaper ytterligere. Disse tilsetningsstoffene kan effektivt hemme produksjonen av bakterier, sopp og lukt, og forbedre stoffets hygiene og helse. Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff har gode antibakterielle egenskaper på grunn av de naturlige antibakterielle egenskapene til Tencel og komforten av bomull, og er spesielt egnet for sensitiv hud og langvarig slitasje. Dets naturlige fuktighetsabsorpsjon, pusteevne og antibakterielle egenskaper gjør det overlegen mange syntetiske fibre eller rene bomullsstoffer når det gjelder helse. Selv om Tencel har mer signifikante antibakterielle egenskaper, har bomull relativt svake antibakterielle egenskaper, så blandede stoffer kan fortsatt trenge å stole på viss pleie og vasking i form av helseeffekter for å sikre hygiene og komfort.

    Se mer
  • Apr 17/2025

    I produksjonsprosessen til bomullsstykkefarget corduroy-stoff Å sikre farging av enhetlighet er en av de viktigste tekniske vanskene. Ujevn farging kan forårsake fargeforskjell, streker eller andre kvalitetsproblemer i det ferdige stoffet, noe som påvirker produktets utseende og markedskonkurranse. Følgende er en detaljert analyse av hvordan du kan sikre farging ensartethet fra hver kobling i produksjonsprosessen: 1. Valg av råstoffer og forbehandling (1) Kvalitetskontroll av bomullsfiber Råvarer av høy kvalitet: Velg bomull av høy kvalitet med jevn fiberlengde og mindre urenheter for å redusere fargeforskjellen forårsaket av råstoffforskjeller under farging. Bomullsblandingsprosess: Gjennom vitenskapelig bomullsblandingsteknologi (som åpning og blanding), må du sørge for at bomullsfibre fra forskjellige partier er jevnt fordelt. (2) Forbehandling av stoff Desizing: Fjern størrelsen som ble tilsatt under vevingsprosessen for å unngå størrelsesrester som påvirker fargestoffinntrengningen. Metode: Bruk enzymforskyvning eller alkali -desizing for å sikre renslighet av stoffoverflaten. Skuring: Fjern naturlige urenheter (for eksempel voks og pektin) for å forbedre fiberens hygroskopisitet og fargestoffadsorpsjonskapasitet. Metode: Bruk skuringsprosess med høy temperatur og legg til passende mengde hjelpeagenter (for eksempel skuringsmiddel). Bleking: Fjern naturlige pigmenter og gi en jevn basefarge for påfølgende farging. Metode: Bruk oksygenbleking eller klorblekingsprosess, og kontroller strengt blekingstid og temperatur. 2. Fargingsprosessoptimalisering (1) Valg av fargestoffer Egnede fargestoffer for corduroy: Velg reaktive fargestoffer eller direkte fargestoffer med høy affinitet for bomullsfibre og sterk permeabilitet. Fargestoffformel: Bland fargestoffforholdet i henhold til målfargen for å sikre stabil fargestoffkonsentrasjon. (2) Farging av utstyr Kontinuerlig rullefargemaskin: egnet for corduroy -stoffer produsert i store mengder, som kan oppnå ensartet farging. Fordeler: Fargestoffløsningen brukes på stoffoverflaten gjennom en jevn rull for å redusere fargeforskjellen. Overflyt fargestoffmaskin: Passer for småskala produksjon eller corduroy med spesielle strukturer. Fordeler: Stoffet flyter fritt i fargestoffløsningen for å unngå bretter og innrykk. (3) Fargingsparameterkontroll Temperaturkontroll: Oppretthold en konstant temperatur under fargingsprosessen for å unngå ujevn fargestoffadsorpsjon på grunn av temperaturforskjell. Metode: Bruk et automatisk temperaturkontrollsystem for å overvåke temperaturen på fargestoffløsningen i sanntid. Tidskontroll: Fargetiden skal settes nøyaktig i henhold til typen fargestoff og tykkelsen på stoffet. PH -justering: PH i fargestoffløsningen har en viktig innflytelse på fargestoffopptakshastigheten. Metode: Bruk en bufferløsning for å stabilisere pH -verdien til fargestoffløsningen. (4) Ensartet farging Flerfase-farging: Bruk flere fargingsprosesser for å gradvis øke fargestoffens penetrasjonsdybde. Uniform Rulling: Juster fargestoffinntrengningen gjennom rulletrykket for å sikre ensartet fordeling av fargestoffløsningen. 3. Avsluttende prosess (1) Fiksing av behandling Anvendelse av fikseringsmiddel: Bruk et høyeffektiv fikseringsmiddel etter farging for å forbedre vedheftet og fargestoffets vedheft og farge. Metode: Fordyp stoffet i fikseringsmiddelløsningen og tørk deretter det. Varmebehandling: Gjennom innstilling av høy temperatur (for eksempel damp eller varm luftovn), blir fargestoffmolekylene ytterligere fikset. (2) Overflatebehandling Børsting og skjæring: Den unike fluffeffekten av Corduroy må dannes gjennom børsting og skjærprosesser. Denne prosessen må sikre at høyden på haugen er konsistent for å unngå visuell fargeforskjell forårsaket av ujevn haug. Singebehandling: Bruk flamme for å forbrenne overflødig haug på overflaten for å forbedre overflatebehandlingen på stoffet. (3) Anti-rynke og mykgjørende behandling Etterbehandling mot rynke: Bruk harpiksbehandlingsmiddel for å forbedre rynkemotstanden til stoffet. Mykningsbehandling: Tilsett mykner for å forbedre følelsen mens du unngår fargeforandringer forårsaket av kjemisk behandling. Gjennom vitenskapelig design og streng prosesskontroll kan fargestoffets enhetlighet av bomullsstykkefarget corduroy forbedres betydelig, og dermed oppfylle etterspørselen etter høykvalitets stoffer i high-end-markedet.

    Se mer
  • Apr 08/2025

    Den dimensjonale stabiliteten til Rayon-cotton stykkefarget corduroy-stoff Under varme og fuktige forhold er en viktig ytelsesindikator. Spesielt for applikasjonsscenarier som klær og dekorasjon av hjemmet, påvirker dimensjonsstabilitet direkte holdbarheten og utseendet til stoffet. Følgende er en detaljert analyse av dens dimensjonale stabilitet: 1. Hovedfaktorer som påvirker dimensjonsstabilitet (1) Fiberegenskaper Rayon: Rayon er en regenerert cellulosefiber med god hygroskopisitet, men den er utsatt for stor krymping eller deformasjon under varme og fuktige forhold. Den våte styrken er lav, og det er lett å forårsake endringer i fiberstrukturen på grunn av vannabsorpsjon og ekspansjon, noe som resulterer i dimensjonell ustabilitet. Bomull: Bomullsfiber har også høy hygroskopisitet, men sammenlignet med Rayon er den våte styrken høyere og krympingshastigheten under varme og fuktige forhold er relativt liten. Imidlertid har selve bomullsfiber fortsatt en viss tendens til å krympe, spesielt når den ikke har vært forhånds-shrunk. (2) Blandingsforhold Forholdet mellom rayon og bomull vil påvirke stoffets dimensjonale stabilitet betydelig. For eksempel: Hvis andelen Rayon er høy, vil krympingshastigheten til stoffet under våte og varme forhold være større fordi kunstig bomull er mer følsom for våte og varme forhold. Hvis andelen bomull er høy, vil stoffets dimensjonale stabilitet være relativt god, men krympingen av selve bomullsfiberen må fremdeles vurderes. (3) Stoffstruktur Corduroy er et veft haugestoff. Den spesielle haugestrukturen kan forårsake ujevn krymping eller deformasjon under våte og varme forhold. Tettheten (WPI, det vil si antall hauger per tomme) og tykkelsen på haugen vil også påvirke den dimensjonale stabiliteten. Tette hauger kan begrense den frie krympingen av stoffet, mens sparsomme hauger er mer utsatt for våte og varme forhold. (4) Farging og etterbehandlingsprosess Stykkefargingsprosessen har en viktig innflytelse på stoffets dimensjonale stabilitet. Hvis det ikke blir utført tilstrekkelig forbehandling (for eksempel forhåndsskruende og forming) under fargingsprosessen, kan stoffet krympe betydelig ved etterfølgende bruk. Etterbehandlingsprosesser (for eksempel varmeinnstilling og harpiksbehandling) kan forbedre dimensjonsstabiliteten til stoffet betydelig. For eksempel kan forming av høy temperatur redusere deformasjonen av fiberen under våte og varme forhold. 2. Dimensjonal stabilitetstestmetode For å evaluere den dimensjonale stabiliteten til Rayon-Cotton Corduroy under varme og fuktige forhold, brukes følgende testmetoder vanligvis: Krympingstest: Fordyp stoffprøven i vann eller utsett det for et varmt og fuktig miljø, og måler prosentvis endring i dens lengde og bredde. Vanlige standarder inkluderer: AATCC 135 (dimensjonale endringer av tekstiler etter hjemmevask) ISO 6330 (dimensjonell stabilitet av tekstiler etter vasking og tørking) ASTM D4974 (dimensjonale endringer av tekstiler under varme og fuktige miljøer) Dampkrympingstest: Simuler et varmt og fuktig miljø, utsett stoffet for damp og observer dets krymping. Strykeprøve: Test den dimensjonale endringen av stoffet under strykeforhold med høy temperatur for å evaluere varmemotstanden. 3. Metoder for å forbedre dimensjonsstabiliteten For å redusere den dimensjonale endringen av rayon-cotton corduroy under varme og fuktige forhold, kan følgende aspekter brukes: (1) Optimaliser fiberblandingsforholdet Juster forholdet mellom rayon og bomull i henhold til spesifikke applikasjonskrav. For eksempel: For applikasjoner som krever høydimensjonal stabilitet (for eksempel strøk eller gardiner), kan andelen Rayon reduseres på riktig måte og andelen bomull kan økes. Mens du forfølger en myk følelse, kan stoffets dimensjonale stabilitet forbedres ved å tilsette en liten mengde syntetiske fibre (for eksempel polyester). (2) Styrke forbehandlingsprosessen Pre-Shrinkage Treatment: Etter veving er stoffet mekanisk forhåndsskritt for å frigjøre noe stress i fiberen i produksjonsstadiet, og reduserer dermed krympingshastigheten ved etterfølgende bruk. Varmeinnstilling: Fiberstrukturen er festet gjennom en varmeinnstillingsprosess med høy temperatur for å redusere risikoen for deformasjon under våte og varme forhold. (3) Forbedring av farging og etterbehandlingsprosesser Harpiks etterbehandling: Å behandle stoffet med et harpiksbehandlingsmiddel (som DMDHEU) kan forbedre stivheten og rynkemotstanden til fiberen mens du reduserer våt og varm krymping. Beleggbehandling: Påføring av et funksjonelt belegg (for eksempel PU -belegg) på overflaten av stoffet kan ytterligere forbedre dimensjonsstabiliteten, men kan påvirke pusteevnen. (4) Kontrollerende stoffstruktur Optimaliser tettheten og tykkelsen på corduroy -stripene slik at den kan opprettholde god formstabilitet under våte og varme forhold. Bruk lavelastisk garn eller høyt vristgarn i vevingsprosessen for å redusere utvidelsen og sammentrekningen av fibre under varme og fuktige forhold. Til slutt, gjennom vitenskapelig design og streng produksjonsprosesskontroll, kan den dimensjonale endringen av dette stoffet under varme og fuktige forhold holdes innenfor et akseptabelt område, og dermed oppfylle behovene til forskjellige applikasjonsscenarier.

    Se mer
  • Apr 02/2025

    Tilpasningsevnen til Dobbelt veving av corduroy -stoff I forskjellige årstider kan analyseres fra følgende aspekter: 1. Tilpasningsevne for vinterbruk Varme: Dobbeltsidig Jacquard Corduroy-stoff har god varmeoppbevaring på grunn av sin vanligvis tette stoffstruktur og åpenbare vertikale striper på overflaten. Den tosidige designen kan gjøre stoffet tykkere enn ensidig corduroy, så det er veldig egnet for bruk i kald vinter. Komfort: Dobbeltsidig Jacquard-struktur kan gi ekstra komfort, spesielt om vinteren, det tykke stoffet kan effektivt forhindre vind og holde varme, noe som får folk til å føle seg varme og komfortable når de har på seg. Stoffets mykhet er også veldig egnet for vinterklær, og unngår ubehag for huden i kaldt vær. Pustbarhet: Selv om tosidig Jacquard Corduroy-stoff har sterk varmeoppbevaring, kan pusten av noen tosidige stoffer være begrenset, spesielt i en tettere vevingsmetode. Av denne grunn er det egnet for å ha på seg et miljø med lavere temperatur for å unngå å bo i et varmt rom i lang tid og føle seg tett. 2. Tilpasningsevne for bruk om våren og høsten Moderat temperatur: Tykkelsen og varmen fra tosidig Jacquard Corduroy-stoff er mer egnet for temperaturendringer om våren og høsten, spesielt om morgenen og kvelden når temperaturforskjellen er stor. Det kan gi en viss varmeeffekt uten å være for tung, og er egnet til å ha på seg i et miljø med store temperaturendringer. Balanse av pusteevne og komfort: Været om våren og høsten er egnet for å bruke stoffer med god pusteevne. Selv om tosidig Jacquard Corduroy er varm, bruker mange stiler en løsere vevingsmetode, som kan opprettholde en viss temperatur mens de også har passende pusteevne. Derfor kan bruk av klær laget av tosidig Jacquard Corduroy-stoff ikke bare takle varme dagtemperaturer, men også gi den varmen som trengs om natten. 3. sommertilpasningsevne Tykkelse og komfortproblemer: Dobbeltsidig Jacquard Corduroy-stoffer er vanligvis tykkere og har en sterk oppvarmingseffekt, så de er ikke egnet for varme somre. Selv om noen tynne corduroy-stoffer kan ha forbedret pusteevne, kan det å bruke tosidig Jacquard Corduroy i varmt sommervær føles tette og ubehagelige. Alternative alternativer: Hvis du virkelig trenger å bruke Corduroy -stoffer om sommeren, kan det hende du må velge en lettere versjon eller et blandet stoff (for eksempel tilsetning av bomull, lin eller andre materialer med bedre pusteevne). Ellers anbefales det å velge mer pustende og lette stoffer som bomull eller lin om sommeren. 4. Stofftilpasning og design Dobbeltsidige egenskaper ved stoffer: Siden tosidig Jacquard Corduroy har to forskjellige stoffsider, kan den gi mer design- og slitasjealternativer. For eksempel er forsiden en tykkere tekstur, mens baksiden kan være mykere og jevnere, som gir forskjellige stoffalternativer for å ha på seg i forskjellige sesonger. I kalde årstider kan den tykkere siden plasseres ute, mens om våren og høsten kan den mykere siden brukes til å forbedre bruk av komfort. 5. Anbefalinger for bruk i andre sesonger Natt- og utendørsaktiviteter: Selv i varme årstider er tosidig Jacquard Corduroy-stoff egnet for nattbruk, spesielt når det er utendørs, dens tykkelse og termisk isolasjon gir brukeren ekstra varme og vindbeskyttelse. Tilpasningsevne til forskjellige regioner: Hvis det er vår og høst i varme områder eller i fuktig klima, kan tosidig Jacquard Corduroy være mer egnet for kjøligere morgener og kvelder, men kan ikke være egnet til å ha på seg når dagtemperaturen er høy. Dobbeltsidig Jacquard Corduroy-stoff er egnet for miljøer med lav temperatur eller årstider med store temperaturforskjeller. Det kan gi varme mens du opprettholder en viss grad av pusteevne og komfort.

    Se mer
  • Mar 24/2025

    Evnen til Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff For å opprettholde strukturell stabilitet i et miljø med høy luftfuktighet er det nært knyttet til dets materielle egenskaper, fiberhygroskopisitet og stoffveving og fargingsprosesser. Følgende er flere viktige faktorer som påvirker dens stabilitet i et miljø med høy fuktighet: 1. Forskjeller i hygroskopisitet mellom Tencel og bomullsfibre Tencel Fiber (Tencel): Tencel konverteres fra naturlig tremasse gjennom en kjemisk prosess og har utmerket hygroskopisitet, som effektivt kan absorbere fuktighet i et miljø med høy fuktighet. Hygroskopisiteten er høyere enn for vanlige bomullsfibre, noe som gjør at Tencel kan opprettholde god strukturell stabilitet i et fuktig miljø og raskt spre fuktighet til utsiden, og hjelper til med å unngå stoffutvidelse eller deformasjon forårsaket av fuktighet. Bomullsfiber: Bomullsfiber har sterk hygroskopisitet, men tørkehastigheten etter å ha absorbert fuktighet er relativt treg, så bomullsdelen kan være relativt tung i et fuktig miljø og lett påvirket av fuktighetsendringer. Imidlertid gjør de naturlige egenskapene til bomull også pustende, slik at luft kan sirkulere og bidra til å fordampe fuktighet. 2. Omfattende ytelse av Tencel-Cotton Blended Fabrics Omfattende effekt: Blandingen av Tencel og Cotton gjør det mulig for dette stoffet å balansere fordelene med begge. Tencelfiber har sterk hygroskopisitet, noe som kan hjelpe bomullsfiber med å forbli stabil i et fuktig miljø og forhindre krymping eller deformasjon forårsaket av overdreven vannabsorpsjon av bomullsfiber. Pustbarheten av bomullsfiber hjelper stoffet til å opprettholde en viss tørrhet i et miljø med høy fuktighet og redusere effekten av fuktighet på stoffstrukturen. Stoffstabilitet: Strukturen til Tencel-Cotton-stykkefarget corduroy-stoff tilfører vanligvis en viss vevingstetthet for å gjøre det mindre sannsynlig å deformere når fuktigheten endres. I tillegg er vevestrukturen til Corduroy i seg selv relativt stabil, med viss strekkmotstand og krympemotstand, noe som ytterligere forbedrer dens stabilitet i et fuktig miljø. 3. Påvirkning av fargingsprosess på luftfuktighetstilpasningsevne Fargingsprosess: Fargingsprosessen som brukes av Tencel-Cotton-stykkefarget corduroy-stoff vedtar vanligvis "stykkefarging" -metoden, det vil si at stoffet er vevd først og deretter farget, noe som hjelper til med å sikre en sterk binding mellom fargestoffet og stoffet og redusere fargefading og strukturelle endringer forårsaket av fuktighet. I tillegg kan denne prosessen øke holdbarheten til stoffet ved høy luftfuktighet, noe som gjør det mindre utsatt for påvirkning av miljøfuktighet. 4. Pustbarhet: Fordi både Tencelfiber og bomullsfiber har god pusteevne, gjør dette at Tencel-Cotton-stykkefarget corduroy-stoff raskt fjerner fuktighet i et miljø med høy fuktighet, unngår fuktighetsakkumulering i stoffet, og dermed forhindrer at stoffet deformerer eller blir muggent. Høyere pusteevne hjelper stoffet å forbli tørt i et miljø med høyt fuktighet. Tørkeytelse: Tencelfiber har sterk hygroskopisitet og frigjør fuktighet raskt, mens bomullsfiber er tregere, så blandingen av de to kan holde dette stoffet relativt tørt under høye luftfuktighetsforhold, og det er ikke lett erodert av fuktighet selv i et fuktig miljø. 5. Tilpasningsevne av strukturell design til høy luftfuktighet Strukturelle fordeler med corduroy: den vertikale stripe-teksturstrukturen til Corduroy i seg selv kan øke den tredimensjonale følelsen av stoffet, og denne designen hjelper til med å forbedre stoffets holdbarhet og stabilitet. Selv i et fuktig miljø kan denne tekstur forbedre stoffets evne til å motstå deformasjon i en viss grad, og unngå uregelmessige rynker eller kollapse i et miljø med høy fuktighet. Stabilitetstest: Vanligvis vil Tencel-Cotton-stykkefarget corduroy-stoff gjennomgå en viss mengde fukting og forming før faktisk påføring for å sikre at stoffet kan opprettholde sin utseende og formstabilitet under fuktighetsendringer under bruk. 6. Effekt av vedlikehold og omsorg på luftfuktighetstilpasningsevne Regelmessig rengjøring og vedlikehold: Regelmessig rengjøring og å holde tørr kan bidra til å forlenge levetiden til Tencel-Cotton Piece-Dyed Corduroy-stoff og redusere den langsiktige virkningen av fuktighet på stoffet. Å unngå langvarig eksponering av stoffer for miljøer med høy luftfuktighet og ta passende lagringsmetoder (for eksempel å holde dem ventilerte og tørre) kan effektivt unngå deformasjon og muggproblemer forårsaket av fuktighetsakkumulering. Fuktsikre tiltak: Å bruke fuktighetssikre poser eller holde miljøet ventilert under lagring, og unngå å plassere stoffer på fuktige steder kan hjelpe stoffet med å opprettholde strukturell stabilitet i miljøer med høyt fuktighet. Tencel-cotton stykkefarget corduroy-stoff viser god strukturell stabilitet i miljøer med høy luftfuktighet, som hovedsakelig skyldes kombinasjonen av Tencels høye hygroskopisitet og bomulls pusteevne, og danner en sammensatt egenskap som effektivt kan absorbere fuktighet og raskt fjerne fuktighet. Fargingsprosessen, stoffstrukturen og riktig vedlikehold kan ytterligere forbedre stabiliteten under fuktighetsendringer og redusere deformasjon, rynker og annen ytelsesnedbrytning forårsaket av fuktighet.

    Se mer
  • Mar 20/2025

    Jacquard Dobby Corduroy Fabric S utmerkede varme og pusteevne er viktige komponenter i dens funksjonalitet, spesielt innen klær og dekorasjon av hjemmet. For å optimalisere disse to egenskapene, er det nødvendig å starte fra flere aspekter som materialvalg, vevingsprosess, etterbehandlingsteknologi og designinnovasjon. Følgende er en detaljert analyse og løsning: 1. Nøkkelmetoder for å optimalisere varme (1) Valg av fibermaterialer Naturlige fibre Bruk av naturlige fibre (som bomull eller ull) kan forbedre varmen betydelig. Bomullsfibre har god fuktighetsabsorpsjon og varmeoppbevaring, mens ull kan låse mer luft på grunn av den krøllede strukturen og gi bedre termisk isolasjon. Syntetiske fibre Syntetiske fibre som polyester og akryl har høy varme oppbevaring og er ikke lett å absorbere fuktighet, noe som gjør dem egnet for bruk i fuktige miljøer. I tillegg kan ultra-fine fibre (som mikro-denier-polyester) etterligne effekten av ned og ytterligere øke varmeoppbevaring. Blandede materialer Å blande naturlige fibre med syntetiske fibre (for eksempel bomulls-/polyesterblandinger) kan forbedre varmeretensjonen mens du opprettholder mykhet og komfort. For eksempel kan det å legge til en viss andel elastiske fibre (som spandex) også forbedre komforten med nært passende slitasje. (2) Semsket design Semsket høyde og tetthet Varmeoppbevaring av corduroy er nært beslektet med høyden og tettheten til dens semsket skinn. Høyere semsket skinn- og tetterearrangement kan låse inn mer fortsatt luft, og dermed forbedre den termiske isolasjonseffekten. Imidlertid skal det bemerkes at for høy semsket skinn kan påvirke pusteevnen, så en balanse må finnes. Dobbeltsjikt semsket skinn I noen avanserte applikasjoner kan tykkelsen på semsket skinn økes gjennom dobbeltlags vevingsteknologi for ytterligere å forbedre varmeoppbevaring. (3) Etterbehandlingsteknologi Beleggbehandling Å tilsette et tynt lag vanntett og pustende belegg (for eksempel polyuretanfilm) på baksiden av stoffet kan redusere varmetapet uten å påvirke pusteevnen. Varme refleksjonsteknologi Å tilsette et funksjonelt belegg som inneholder metallpartikler eller keramisk pulver til stoffet, kan gjenspeile varmen som sendes ut av menneskekroppen, og dermed forbedre varmeoppbevaringseffekten. 2. Nøkkelmetoder for å optimalisere pusteevne (1) Valg av fibermaterialer Fuktige vekende fibre Bruken av fibre med utmerkede fuktighetsvekende egenskaper (for eksempel Coolmax eller bambusfibre) kan effektivt forbedre pusteevnen til stoffet og samtidig opprettholde et tørt preg. Åpne strukturfibre Å velge fibre med en åpen cellestruktur (for eksempel viskosefibre eller visse syntetiske fibre) kan fremme luftsirkulasjon, og dermed forbedre pusteevnen. (2) Design av stoffstruktur Åpen struktur Under vevingsprosessen, ved å justere tettheten og arrangementet av varp og veftgarn, dannes stoffet med visse hull, og forbedrer dermed pusten. For eksempel kan vanlige eller twill vever gi bedre luftsirkulasjon enn satengvev. Lagdelt design Gjennom lagvis vevingsteknologi dannes luftkanaler inne i stoffet, noe som både kan forbedre varmeoppbevaring og sikre pusteevne. For eksempel brukes tette materialer på det ytre laget for å blokkere kald vind, og løse materialer brukes på det indre laget for å fremme luftsirkulasjon. (3) Etterbehandlingsteknologi Pustende belegg Å tilsette et mikroporøst pustende belegg til overflaten av stoffet kan tillate fuktighet å rømme mens du opprettholder vindtett ytelse, og dermed forbedrer pusteevnen. Enzymvaskbehandling Enzymvask av corduroy -stoff kan fjerne noe av fluffen og åpne de bittesmå porene mellom fibrene, og dermed forbedre pusteevnen. 3. Viktige strategier for å balansere varme og pusteevne (1) Reguleringsdesign Funksjonell regulering Design funksjonelle reguleringsstoffer i henhold til behovene til forskjellige deler av menneskekroppen. For eksempel kan bakområdet ta i bruk en mer pustende design for å spre varme, mens bukområdet kan ta i bruk et mer varmt design for å beskytte kjernekroppstemperaturen. (2) Intelligent temperaturkontrollteknologi Faseendringsmateriale (PCM) Innebygging av faseendringsmateriale i stoffet kan automatisk justere varme og pusteevne i henhold til omgivelsestemperaturen. I et miljø med lav temperatur vil PCM for eksempel frigjøre varme for å forbedre varmen; I et miljø med høyt temperatur vil PCM absorbere varme for å forbedre pusten. Fuktsresponsive fibre Ved å bruke fuktighetsresponsive fibre (for eksempel noen smarte fibre), kan pusteevne justeres i henhold til fuktighetsendringer, og dermed gi bedre komfort i varme og fuktige miljøer. (3) Komposittmateriell teknologi Flerlags kompositt Ved å kombinere materialer med forskjellige funksjoner, kan en balanse mellom varmeoppbevaring og pusteevne oppnås. For eksempel bruker det ytre laget vindtette materialer, mellomlaget bruker termiske isolasjonsmaterialer, og det indre laget bruker pustende materialer for å danne et stoff med overlegen omfattende ytelse. Gjennom vitenskapelig design og avanserte tekniske midler kan stoffprodukter av høy kvalitet som er både varme og pustende opprettes.

    Se mer
  • Mar 13/2025

    Overflaten av Garnfarget corduroy-stoff har en spesiell glans og tekstur, som bestemmes av dens unike produksjonsprosess og materielle egenskaper. Følgende er en detaljert analyse av overflatens glans og teksturegenskaper til garnfarget corduroy-stoff fra flere vinkler: 1. Effekten av garnfargingsprosess på glans Farge enhetlighet og dybde Garn-farget corduroy fargir garnet før veving. Denne prosessen lar fargen trenge inn i kjernen av garnet i stedet for bare å holde seg på overflaten av stoffet. Derfor er fargen på garnfarget corduroy vanligvis fyldigere, mer ensartet, og har en viss følelse av dybde, og viser en naturlig glans. Kontrasteffekt Velvet-delen (hevet del) og basisstoffdelen (innfelt del) av den garnfargede corduroy vil danne en subtil kontrast på grunn av de forskjellige refleksjonene av lys. Denne kontrasten forbedrer den tredimensjonale følelsen av stoffet, noe som gjør at overflaten ser mer lagvis og strukturert ut. 2. den unike teksturen til corduroy strips Bredden og glansen av corduroy strips Overflaten til Corduroy er sammensatt av en serie parallelle strimler. Bredden på disse stripene (for eksempel tynne strimler, middels strimler og brede strimler) påvirker direkte glansytelsen til stoffet: Tynn stripe corduroy: stripene er smalere, overflaten er mer delikat, og glansen er relativt myk, noe som er egnet for å lage high-end klær eller husholdningsartikler. Bred stripe Corduroy: Stripene er bredere, overflaten er grovere og glansen er mer åpenbar, noe som er egnet for retrostil eller dekorative formål. Retning for arrangementet av stripene Når lyset skinner langs stripsens retning, vil det bli produsert en silkeaktig glans; Når lyset er vinkelrett på retningen på stripene, vil glansen virke mykere. Denne endringen av lys og skygge gir garnfarget corduroy en unik visuell effekt. 3. Materialets innflytelse på tekstur Naturlige fibre (for eksempel bomull) Hvis det garnfargede corduroy er laget av naturlige bomullsfibre, har overflaten vanligvis en varm og myk tekstur, og glansen er mer naturlig og myk, ikke for blendende. Denne tekstur er spesielt egnet for å lage klær og husholdningsartikler om høst og vinter. Blandede fibre (for eksempel polyester eller spandex) Hvis syntetiske fibre (for eksempel polyester) tilsettes, kan overflaten til garnfarget corduroy være jevnere med en liten kunstig glans, samtidig som det øker slitasje og rynkemotstand. Denne tekstur er mer egnet for å lage produkter med høye holdbarhetskrav. 4. Hånd og berøring Mykhet Overflaten på garn-farget corduroy er kuttet fløyelsbehandlet for å danne et mykt fløyelslag som føles veldig behagelig. Denne mykheten forbedrer ikke bare stoffets tekstur, men øker også gleden av å bruke eller bruke den. Tredimensjonal sans Fordi fløyelsstrimlene av corduroy er dannet av fløyelsskjæringsprosessen, har overflaten en tredimensjonal lettelsesfølelse. Når fingrene passerer forsiktig over den, kan du føle oppturer og nedturer på fløyelsstrimlene, som er veldig forskjellig fra andre glatte stoffer. 5. Sammenligning med stykkefarget corduroy Forskjell i glans Gloss of Yarn-Dyed Corduroy er vanligvis mer naturlig og varig enn for stykkefarget corduroy. Stykkefarget corduroy er farget på hele stoffet etter veving, og fargen kan være mer konsentrert på overflaten, noe som er lett å falme på grunn av friksjon eller vask. Siden selve garnet er farget, forblir glansen av garnfarget corduroy god selv etter flere vasker. Fargeytelse Fargelagingen av garnfarget corduroy er sterkere, spesielt når kontrasten mellom fløyelsstrimlene og basisstoffet er mer åpenbar under lys. Denne egenskapen gjør garnfarget corduroy mer visuelt attraktiv. 6. Glans og tekstur i applikasjonsscenarier Klærdesign Gloss og tekstur av garnfarget corduroy gjør den veldig egnet for å lage høst- og vinterklær som strøk, bukser og skjørt. Den naturlige glansen kan gi en følelse av luksus til klær, mens den myke tekstur forbedrer komforten ved å ha på seg. Hjemme dekorasjon I hjemmemøbler som sofadeksler, gardiner eller puter, kan glansen og teksturen til garnfarget corduroy skape en varm og retro-atmosfære, som er spesielt egnet for nordiske, landlige eller industrielle stiler. Motematching Den unike glansen av garnfarget corduroy gjør den til en favoritt blant motedesignere, spesielt når du lager en retro eller tilfeldig stil, kan dens tekstur legge til poeng til det generelle utseendet. Disse egenskapene gjør garnfarget corduroy veldig populære innen klær og møbler. Det er både vakkert og praktisk og kan oppfylle en rekke designbehov.

    Se mer
  • Feb 13/2025

    Dobbelt veving av corduroy -stoff Ved industriell bruk er dets funksjonelle krav vanligvis nært knyttet til dens spesifikke applikasjonsscenarier. På grunn av det industrielle miljøet, må dette stoffet ha visse funksjonelle egenskaper for å imøtekomme spesifikke behov. Følgende er de viktigste funksjonelle kravene og analysen av dobbel veving corduroy i industriell bruk: Flammehemming Det kan være farlige faktorer som høy temperatur, åpen flamme eller elektrisk lysbue i det industrielle miljøet, så flammehemming er et kjernekrav for mange industrielle bruksområder. For eksempel: Brukes til beskyttelsesklær, sveise arbeidsklær, brannutstyr som dekker materialer, etc. Funksjonelle krav Stoffet må passere relevant flammehemmende standardtest (for eksempel EN ISO 11612, NFPA 70E, etc.). Det kan selvslukke når det blir utsatt for flammer, og reduserer risikoen for flammespredning. Ingen giftig røyk eller dråper produseres. Implementeringsmetode Bruk flammehemmende fibre (for eksempel Aramid, Nomex, Kevlar) som råvarer. Tilsett flammehemmende belegg eller tilsetningsstoffer i etterbehandlingstrinnet. Kombinert med dobbeltlagsvevd struktur, forbedret termisk isolasjonsytelse. Bruk motstand og holdbarhet I industrielle scenarier kan stoffer ofte kontakte grove overflater eller bli utsatt for høy friksjon (for eksempel transportbånd, beskyttelsesputer og deksler for mekanisk utstyr). Det er nødvendig å sikre at stoffet ikke er lett å ha eller rive under langvarig bruk. Funksjonelle krav Høy slitasje motstand og tårebestandighet. I stand til å motstå gjentatt mekanisk stress uten deformasjon eller skade. Implementeringsmetode Bruk fibre med høy styrke (for eksempel polyester og nylon) som råvarer. Øk stofftetthet og telling av garn. Harpiksbeleggbehandling i etterbehandlingsstadiet for å øke overflatens hardhet. Vanntett og oljesikker I noen industrielle miljøer (for eksempel kjemiske anlegg og matforedlingsanlegg), kan stoffer bli utsatt for væsker, oljer eller andre kjemikalier og trenger å ha vanntette og oljesikre egenskaper. For eksempel: beskyttelsesklær, rengjøringsverktøy som dekker materialer, utstyrsdeksler, etc. Funksjonelle krav Overflaten er hydrofob og kan effektivt forhindre flytende penetrering. Resistent mot erosjon med fett og andre kjemikalier. Implementeringsmetode Påfør fluorokarbonforbindelse (for eksempel teflon) belegg i etterbehandlingsstadiet. Bruk vanntette og pustende membraner (for eksempel gore-tex) for å laminere til stoffet. Dobbeltlagsvevd struktur kan forbedre vanntett ytelse ytterligere, og det indre laget gir ytterligere beskyttelse. Antistatisk eiendom I elektronisk produksjon, petrokjemiske og andre bransjer som er følsomme for statisk elektrisitet, kan statisk elektrisitet forårsake brann, eksplosjon eller skade presisjonsutstyr. Stoffer må ha antistatiske egenskaper for å unngå statisk akkumulering av elektrisitet. Funksjonelle krav Overflatesistivitet oppfyller relevante standarder (for eksempel EN 1149-5). Kan raskt gjennomføre statiske kostnader for å unngå statisk akkumulering av elektrisitet. Implementeringsmetode Bland ledende fibre (for eksempel karbonfiber og metallfiber) inn i garnet. Legg til antistatiske tilsetningsstoffer i etterbehandlingsfasen. Dobbeltlagsstrukturen kan forbedre den antistatiske effekten ytterligere gjennom utformingen av det ledende laget. Varmeisolasjon og termisk isolasjon I miljøer med høy eller lav temperatur (for eksempel kjelerom og kjølerom), må stoffer gi god termisk isolasjon eller termiske isolasjonsegenskaper. For eksempel: Varmeinstallende hansker, termiske isolasjonsdeksler, verneklær osv. Funksjonelle krav Kan effektivt blokkere varmeoverføring og holde den indre temperaturen stabil. Gi tilstrekkelig varme i miljøer med lav temperatur. Implementering Bruk termiske isolasjonsfibre (for eksempel luftfibre, glassfibre) som råvarer. Bruk vevde strukturer med dobbelt lag for å danne luftavlager for å forbedre termisk isolasjon. Tilsett termiske isolasjonsbelegg eller fyllstoffer i etterbehandlingstrinnet. Antibakterielle og muggsikre egenskaper I fuktige eller multibakterielle miljøer (for eksempel deksler for medisinsk utstyr, matforedlingsverksteder), må stoffer ha antibakterielle og muggsikre egenskaper for å forhindre bakteriell vekst og mugg. For eksempel: Medisinsk vernklær, sanitærprodukt som dekker materialer, etc. Funksjonelle krav I samsvar med antibakterielle teststandarder (for eksempel AATCC 100, ISO 22196). Ikke utsatt for å forme eller råtne under fuktige forhold. Implementering Tilsett antibakterielle midler (for eksempel sølvioner, kvartære ammoniumsalter) i etterbehandlingsstadiet. Bruk naturlige antibakterielle fibre (for eksempel bambusfiber, tangfiber). Forsikre deg om at stoffet har god pusteevne og reduserer fuktighetsakkumulering. Kjemisk motstand I bransjer som kjemiske og farmasøytiske kan stoffer komme i kontakt med sterke syrer, alkalier eller andre etsende kjemikalier. Stoffer må ha god kjemisk motstand for å forlenge levetiden. Funksjonelle krav Resistent mot vanlige kjemikalier uten oppløsning eller nedbrytning. Overflaten er ikke lett forurenset og enkel å rengjøre. Implementeringsmetode Bruk kjemiske resistente fibre (for eksempel PTFE, polypropylen). Legg til kjemiskresistente belegg i etterbehandlingen. Dobbeltlagsstrukturen kan gi ekstra barrierebeskyttelse. De funksjonelle kravene til dobbelt veving av corduroy -stoff i industriell bruk inkluderer hovedsakelig flammehemming, slitestyrke, vanntett og oljeavvisning, antistatiske egenskaper, termisk isolasjon, antibakteriell og muggresistens, kjemisk motstand og dimensjonsstabilitet. Disse funksjonelle kravene oppnås vanligvis ved å velge passende råvarer, optimalisere vevestrukturer og ta i bruk avanserte etterbehandlingsteknologier. Avhengig av de spesifikke industrielle applikasjonsscenariene, kan de funksjonelle kravene til stoffer vektlegges, slik at de faktiske bruksforholdene må vurderes fullt ut under design- og produksjonsprosessen for å sikre at stoffene kan oppfylle de strenge kravene til industriell bruk.

    Se mer
  • Feb 06/2025

    Jacquard Dobby Corduroy Fabric har flere betydelige fordeler ved å bruke komfort sammenlignet med andre typer corduroy -stoffer. Corduroy, som et klassisk stoff, er foretrukket for sine unike langsgående striper og myk tekstur. Med den kontinuerlige utviklingen av veveteknologi har Jacquard Dobby Corduroy -stoff blitt innovert på grunnlag av tradisjonell corduroy, noe som gjør at det har visse fordeler i komfort, pusteevne, elastisitet og estetikk. Jacquard Dobby Fabric bruker fin vevingsteknologi, som vanligvis kan oppnå mer komplekse mønstre og teksturdesign. Denne vevingsmetoden forbedrer ikke bare stoffets estetikk, men forbedrer også berøringen og komforten til stoffet. Sammenlignet med tradisjonell corduroy, har Jacquard Dobby Corduroy et ekstra lag med delikat tekstureffekt på overflaten, og presenterer vanligvis en jevnere, mykere tekstur og et mer delikat og behagelig berøring. Tradisjonelle corduroy -stoffer presenterer generelt en relativt enkelt langsgående stripe. Selv om de har en god følelse av friksjon og varme, kan de virke grove med tanke på komfort. Jacquard Dobby kan skape en mykere overflate gjennom fin vevingsteknologi, og redusere irritasjonen når du har på deg. Vevingsmetoden til Jacquard Dobby Corduroy gjør overflaten til stoffet mer delikat og mykt, spesielt i haugedelen av stoffet. På grunn av bruk av fine garn og prosesser, er haugen kort og ensartet, noe som får overflaten til å føle seg bedre og bringe en mykere opplevelse når du har på seg. Sammenlignet med tradisjonelle corduroy -stoffer, er Jacquard Dobby mer delikat i haugeffekten. Det er ikke bare mykere, men også mindre utsatt for kløe når du er i kontakt med huden, noe som gjør den egnet for langvarig slitasje. Tradisjonelle corduroy -stoffer forårsaker noen ganger en viss følelse av friksjon i huden på grunn av deres grove tekstur, spesielt i varme og fuktige miljøer, noe som kan forårsake ubehag. Fibermaterialene og vevingsprosessene som vanligvis brukes i Jacquard Dobby Corduroy -stoffer, gjør at det har god pusteevne. Sammenlignet med andre typer corduroy, kan Jacquard Dobby bedre regulere brukerens kroppstemperatur. Vevingen av corduroy -stoff hjelper luftsirkulasjonen. Den unike strukturen og vevingsmetoden til Jacquard Dobby Corduroy gjør luftstrømmen jevnere, bidrar til å holde huden tørr og redusere akkumulering av svette, noe som er spesielt viktig for behagelig bruk. Spesielt i varme årstider eller relativt fuktige miljøer, kan Jacquard Dobby Corduroy gi en mer behagelig slitasjeopplevelse enn tradisjonell corduroy. Noen Jacquard Dobby Corduroy -stoffer vil legge til en moderat mengde elastiske fibre (for eksempel spandex), som gjør at stoffet kan opprettholde komfort og mykhet samtidig som en viss elastisitet er en viss grad. Tilsetningen av elastiske fibre gjør stoffet mer strekkbart og tilpasningsdyktig, og kan bedre passe til kroppskurvene, og unngå følelsen av tilbakeholdenhet eller overtetthet som kan oppstå i tradisjonelle corduroy-stoffer. Spesielt når de er gjort til klær som bukser og skjørt, kan Jacquard Dobby Corduroy gi bedre bevegelsesfrihet og øke komforten når du har på seg. Jacquard Dobby Fabric fungerer også bra i holdbarhet og rynkemotstand på grunn av den spesielle vevingsprosessen. Tradisjonelt corduroy -stoff kan rynke etter å ha hatt på seg i en periode, og påvirker utseendet og komforten, mens Jacquard Dobby -stoff bedre kan motstå rynker og opprettholde klærnes flat på grunn av den stramme vevingsmetoden og innovativ fiberstruktur. Etter langvarig slitasje er stoffet ikke lett å deformere eller produsere innrykk, slik at brukeren kan opprettholde et behagelig og pent utseende i lang tid. Jacquard Dobby Corduroy -stoff har betydelige fordeler i forhold til tradisjonelt corduroy -stoff for å bruke komfort. Den fine vevingsprosessen gir et mykere og mer delikat berøring, noe som forbedrer stoffets komfort; Samtidig gjør stoffets pusteevne, elastisitet og holdbarhet også Jacquard Dobby Corduroy mer behagelig i daglig slitasje og egnet for langvarig slitasje. Enten i varme årstider eller i et relativt fuktig miljø, kan Jacquard Dobby Corduroy gi brukeren en bedre komfortopplevelse.3

    Se mer